Výhody produktu
Vysoko presné{0}}upínanie
Bez medziľahlých upínacích komponentov medzi držiakom nástroja a rezným nástrojom sú eliminované kumulatívne chyby. Presnosť radiálneho hádzania zvyčajne zostáva menšia alebo rovná 0,003 mm, zatiaľ čo vybrané -kvalitné modely môžu dosiahnuť presnosť až 0,001 mm alebo menej. Táto výnimočná sústrednosť účinne zvyšuje kvalitu povrchu obrábaného obrobku.
01
Vysoká tuhosť
Vďaka monolitickej štruktúre kombinovanej s rovnomerným 360-stupňovým obvodovým upínaním-bez slabých miest alebo pohyblivých častí-tento dizajn ponúka tuhosť, ktorá je oveľa lepšia ako tuhosť tradičných klieštinových držiakov ER-. Optimalizovaná konštrukcia spája vysokú tuhosť s charakteristikami tlmenia vibrácií-, čím účinne potláča vibrácie pri vysokorýchlostnom rezaní-, čím chráni vreteno stroja a predlžuje životnosť nástroja. Jeho výkon je obzvlášť vynikajúci pri ťažkých-operáciách rezania a procesoch s vysokými rýchlosťami odstraňovania kovov.
02
Špičkový výkon dynamického vyváženia
Štandardné modely sa vyznačujú kompaktnou a symetrickou štruktúrou bez vonkajších zdrojov nevyváženosti a dosahujú stupeň dynamického vyváženia G2,5 (pri 25 000 ot./min), zatiaľ čo vysoko{3}}rýchlostné varianty dosahujú G1,0 (pri 50 000 ot./min.), vďaka čomu sú ideálne pre vysokorýchlostné a presné obrábanie.
03
Silná upínacia sila
Tepelná kontrakcia držiaka nástroja počas procesu chladenia vytvára obrovskú radiálnu upínaciu silu, ktorá zaisťuje výnimočnú stabilitu držania pri vysokej{0}}rýchlosti a silnom{1}}zaťažení a zároveň účinne zabraňuje skĺznutiu nástroja.
04
Výnimočná odolnosť:
Držiak nástroja je vyrobený zo špecializovaných materiálov-ako je nehrdzavejúca oceľ-, ktorá sa vyznačuje vysokým koeficientom tepelnej rozťažnosti. Držiak nástroja dokáže vydržať tisíce cyklov tepelného upnutia a uvoľnenia bez kompromisov v presnosti, čím zaisťuje dlhú a spoľahlivú životnosť pri správnej prevádzke.
05
Výrobný proces
Výber materiálu
Špeciálna nehrdzavejúca oceľ alebo tepelne{0}}odolná nástrojová oceľ s vysokým koeficientom tepelnej rozťažnosti sa vyberá tak, aby sa zabezpečilo, že diera sa počas zahrievania dostatočne roztiahne, po ochladení vytvorí primeranú zvieraciu silu a bez degradácie vydrží opakované tepelné cykly.
Presné obrábanie
Komponenty sú tvarované procesmi, ako je sústruženie a vŕtanie; všetky funkčné povrchy prechádzajú precíznou povrchovou úpravou, aby sa zabezpečila vysoká presnosť a vysoký krútiaci moment. Tepelné spracovanie sa aplikuje na dosiahnutie typickej tvrdosti 50–54 HRC, čím je zaručená odolnosť proti opotrebovaniu.
Proces montáže za tepla
Upínacia časť v prednej časti držiaka nástroja sa rýchlo zahreje na 250 – 400 stupňov pomocou špeciálneho zmršťovacieho{2}}ohrievacieho zariadenia (elektromagnetický indukčný ohrievač). Akonáhle sa otvor roztiahne v dôsledku tepelnej rozťažnosti, rýchlo sa vloží do správnej hĺbky čistý nástroj na rezanie s valcovou-stopkou.
Chladenie a zmršťovanie
Držiak nástroja sa nechá vychladnúť prirodzene alebo sa ochladí pomocou stlačeného vzduchu; keď sa kov zmršťuje, vytvára radiálnu upínaciu silu, ktorá bezpečne uchopí rezný nástroj. Vysoko-kvalitné držiaky nástrojov prechádzajú optimalizovaným, päťstupňovým -procesom-zahŕňajúcim teplotne-riadené predhrievanie, konštantnú-udržiavanie teploty a smerové chladenie-, aby sa zabezpečila dlhodobá-stabilita presnosti.
Populárne Tagy: zmršťovacie skľučovadlo, Čína výrobcovia zmršťovacích skľučovadiel, dodávatelia, továreň, Držiak náradia ER Spring Collet GOST, Držiak nástroja ER, Držiak klieštinového nástroja s prírubou ER, Držiak čelnej frézy FMB, Vysokorýchlostné skľučovadlo, Držiak nástrojov s bočným zámkom SLN
