Tvrdokovové rezné doštičky sú základnými reznými nástrojmi v obrábacom priemysle, ktoré sa široko používajú na rezanie závitov do rôznych materiálov. Ako dodávateľ tvrdokovových závitových doštičiek často dostávam od zákazníkov otázky na životnosť týchto doštičiek. Pochopenie životnosti tvrdokovových závitových doštičiek je kľúčové pre optimalizáciu procesov obrábania, zníženie nákladov a zabezpečenie vysokokvalitnej výroby. V tomto blogu sa ponorím do faktorov, ktoré ovplyvňujú životnosť tvrdokovových závitových doštičiek a poskytnem niekoľko praktických tipov na predĺženie ich životnosti.
Faktory ovplyvňujúce životnosť karbidových závitových vložiek
1. Materiál obrobku
Obrábaný materiál je jedným z najvýznamnejších faktorov ovplyvňujúcich životnosť tvrdokovových závitových doštičiek. Rôzne materiály majú rôznu tvrdosť, húževnatosť a opracovateľnosť. Napríklad pri obrábaní mäkkých materiálov, ako je hliník, dochádza k menšiemu opotrebovaniu doštičiek v porovnaní s obrábaním tvrdých materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo tvrdená oceľ. Tvrdšie materiály vytvárajú počas procesu závitovania vyššie rezné sily a viac tepla, čo môže urýchliť opotrebovanie karbidových doštičiek.
Pri obrábaní materiálov s vysokou abrazivitou, ako je liatina, doštičky častejšie trpia opotrebovaním boku. Brúsne častice v liatine môžu postupne erodovať reznú hranu doštičky, čím sa znižuje jej ostrosť a výkon. Na druhej strane materiály s vysokou húževnatosťou, ako sú zliatiny titánu, môžu spôsobiť vylamovanie alebo zlomenie doštičiek v dôsledku vysokých rezných síl potrebných na preniknutie do materiálu.
2. Parametre rezu
Rezné parametre, vrátane reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu, hrajú zásadnú úlohu pri určovaní životnosti tvrdokovových závitových doštičiek. Nesprávne rezné parametre môžu viesť k nadmernému opotrebovaniu, predčasnému zlyhaniu nástroja alebo zlej povrchovej úprave.
- Rýchlosť rezania: Vyššia rýchlosť rezania vo všeobecnosti zvyšuje produktivitu procesu obrábania. Ak je však rezná rýchlosť príliš vysoká, môže vytvárať nadmerné teplo, ktoré zmäkčuje karbidový materiál a urýchľuje opotrebovanie. Naopak, veľmi nízka rýchlosť rezania môže spôsobiť, že doštička sa bude o obrábaný kus šúchať, a nie rezať, čo vedie k tvorbe nánosov hrán a zvýšenému opotrebovaniu.
- Feed Rate: Rýchlosť posuvu určuje množstvo odobratého materiálu na otáčku obrobku. Vysoká rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale môže tiež viesť k vyšším rezným silám a výraznejšiemu opotrebovaniu doštičky. Nízka rýchlosť posuvu na druhej strane môže znížiť rezné sily, ale môže predĺžiť čas obrábania.
- Hĺbka rezu: Hĺbka rezu ovplyvňuje rezné sily a množstvo odoberaného materiálu pri každom prechode. Veľká hĺbka rezu vyžaduje vyššie rezné sily, čo môže spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie doštičky. Malá hĺbka rezu nemusí byť účinná z hľadiska úberu materiálu, ale môže znížiť opotrebovanie doštičky.
3. Vložte geometriu
Geometria tvrdokovovej závitovej vložky, ako je uhol čela, uhol vôle a polomer reznej hrany, tiež ovplyvňuje jej životnosť. Uhol čela ovplyvňuje rezné sily a tvorbu triesok. Kladný uhol čela znižuje rezné sily, ale môže spôsobiť, že doštička je náchylnejšia na vylamovanie. Záporný uhol čela zvyšuje pevnosť doštičky, ale vyžaduje vyššie rezné sily.
Uhol vôle je dôležitý, aby sa zabránilo odieraniu doštičky o obrobok. Správny uhol vôle zaisťuje hladké rezanie a znižuje opotrebenie. Polomer reznej hrany ovplyvňuje ostrosť doštičky. Menší polomer reznej hrany poskytuje ostrejšiu reznú hranu, ale môže byť krehkejší, zatiaľ čo väčší polomer reznej hrany zvyšuje pevnosť doštičky, ale môže mať za následok hrubšiu povrchovú úpravu.
4. Chladiaca kvapalina a mazanie
Použitie chladiacej kvapaliny a mazania je nevyhnutné na predĺženie životnosti tvrdokovových závitových vložiek. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplotu vznikajúcu počas procesu rezania, čo môže zabrániť zmäknutiu karbidového materiálu a znížiť opotrebenie. Taktiež odplavuje triesky z oblasti rezu, čím zabraňuje poškodeniu doštičky.
Mazanie znižuje trenie medzi doskou a obrobkom, čo môže znížiť rezné sily a zlepšiť kvalitu povrchu. K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín a mazív, ako sú chladiace kvapaliny na vodnej báze, mazivá na olejovej báze a syntetické chladiace kvapaliny. Výber chladiacej kvapaliny a maziva závisí od obrábaného materiálu, rezných parametrov a špecifických požiadaviek procesu obrábania.
Meranie životnosti karbidových závitových vložiek
Životnosť tvrdokovových závitových vložiek možno merať rôznymi spôsobmi v závislosti od aplikácie a požiadaviek procesu obrábania. Jednou z bežných metód je meranie počtu vyrobených dielov pred výmenou vložky. Táto metóda je vhodná pre sériovú výrobu, kde je cieľom maximalizovať počet vyrobených dielov s jednou vložkou.
Ďalšou metódou je meranie opotrebovania vložky. Najbežnejšími typmi opotrebovania v karbidových závitových doštičkách sú opotrebovanie boku, opotrebenie kráterom a vylamovanie. Opotrebenie boku je postupné opotrebovanie strany vložky, zatiaľ čo na čelnej strane vložky dochádza k opotrebeniu kráterom. Odštiepenie je náhle zlomenie malého kúska vložky. Keď opotrebenie vložky dosiahne určitú hranicu, je potrebné ju vymeniť, aby sa zabezpečila kvalita závitovej operácie.
Tipy na predĺženie životnosti karbidových závitových doštičiek
1. Optimalizujte parametre rezania
Ako už bolo spomenuté, rezné parametre majú významný vplyv na životnosť tvrdokovových závitových doštičiek. Optimalizáciou reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu a hĺbky rezu môžete znížiť opotrebovanie doštičky a zlepšiť jej výkon. Odporúčané rezné parametre v závislosti od obrábaného materiálu a typu použitej doštičky nájdete v pokynoch výrobcu.
2. Zvoľte správnu geometriu vložky
Výber vhodnej geometrie doštičky pre konkrétnu aplikáciu je rozhodujúci. Pri výbere geometrie doštičky zvážte materiál obrobku, rezné parametre a požadovanú povrchovú úpravu. Ak napríklad obrábate tvrdý materiál, na zvýšenie pevnosti doštičky môže byť vhodnejšia doštička s negatívnym uhlom čela.
3. Používajte správnu chladiacu kvapalinu a mazanie
Uistite sa, že pre proces obrábania používate správny typ chladiacej kvapaliny a maziva. Pravidelne kontrolujte hladinu a kvalitu chladiacej kvapaliny a chladiacu kvapalinu vymieňajte podľa odporúčania výrobcu. Správna chladiaca kvapalina a mazanie môžu výrazne znížiť opotrebovanie doštičky a zlepšiť povrchovú úpravu obrobku.
4. Údržba obrábacieho stroja
Stav obrábacieho stroja ovplyvňuje aj životnosť tvrdokovových závitových vložiek. Uistite sa, že obrábací stroj je správne udržiavaný, vrátane vretena, držiaka nástroja a podávacieho systému. Dobre udržiavaný obrábací stroj môže poskytnúť stabilnejšie rezné podmienky, čo môže znížiť opotrebovanie doštičky.
Náš sortiment a výhody
Ako dodávateľ tvrdokovových závitových doštičiek ponúkame širokú škálu produktov, ktoré uspokoja rôznorodé potreby našich zákazníkov. nášVložka na sústruženie závitovje určený pre vysoko presné závitovacie operácie, poskytuje vynikajúci rezný výkon a dlhú životnosť. nášCNC sústružnícka vložkaje vhodný pre použitie v CNC obrábacích centrách, ponúka vysokorýchlostné a efektívne možnosti závitovania. A nášVymeniteľná frézovacia doštičkaje ideálny pre frézovacie operácie, poskytuje všestrannosť a nákladovú efektívnosť.
Na zabezpečenie kvality a výkonu našich doštičiek používame vysokokvalitné karbidové materiály a pokročilé výrobné procesy. Naše vložky sú starostlivo testované a kontrolované, aby spĺňali najprísnejšie normy kvality. Poskytujeme tiež technickú podporu a popredajný servis, aby sme našim zákazníkom pomohli optimalizovať ich procesy obrábania a vyťažiť z našich produktov maximum.
Záver
Životnosť tvrdokovových závitových doštičiek je ovplyvnená rôznymi faktormi, vrátane materiálu obrobku, rezných parametrov, geometrie doštičky, chladiacej kvapaliny a mazania. Pochopením týchto faktorov a prijatím vhodných opatrení môžete predĺžiť životnosť doštičiek, znížiť náklady a zlepšiť kvalitu vašich obrábacích operácií.
Ak máte záujem o naše tvrdokovové závitové vložky alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa ich životnosti a použitia, neváhajte nás kontaktovať pre viac informácií a prediskutovanie vašich špecifických požiadaviek. Zaviazali sme sa poskytovať vám vysokokvalitné produkty a vynikajúce služby, ktoré vám pomôžu dosiahnuť vaše ciele v oblasti obrábania.
Referencie
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson.
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
